




取纤维素20份,加入到800份无水---中,搅拌30-40分钟左右使其完全溶解,再加入0.5份---,i份硬脂酸,0.5份滑石粉,0.5份颜料,再搅拌30分钟使其分散均匀,即得包衣液。
向flp型流化床包衣机中加入1000份香精微丸,并使其均匀摊置于流化床底部的孔网上,送40°c热风,鼓风速率为1.5?2.5 m3/min,将微丸从流化床底部吹起---约0.3m左右,再在重力作用下抛洒下落至流化床底部。取上述包衣液120份进行包衣,从底部喷包衣液,使包衣液包覆在微丸表面,喷雾速度约为20?35 ml/min,并同时将微丸经热风干燥定型,当包衣液完全喷完后,继续鼓热风5?10 min,将微丸表面吹干,停止鼓风,出料,即得所需的烟用香精薄膜包衣微丸制剂。
酒石酸泰万菌素包合肠溶制剂的制备方法,活性酵母粉生产设备,将酒石酸泰万菌素包合于羟---?β?环糊精中,且直接用于制作载药内芯,然后在分别包裹隔离层和包衣层,制得酒石酸泰万菌素包合肠溶制剂。与现有技术相比,江苏博鸿提供酒石酸泰万菌素的包衣和制粒工艺步---,操作简单节约生产成本。同时,避免了胃酸产生的影响,可在肠道部位定向释放,---效果---。
[1、] 酒石酸泰万菌素包合肠溶制剂由酒石酸泰万菌素包合物内芯和包裹在内芯 外的包衣层组成,包衣层由内向外依次为隔离层和肠溶层;
[2、] 酒石酸泰万菌素内芯包括如下重量份数的原料制成: 酒石酸 0.5-1份 聚乙烯---酮pvp-k30 3份 酒石酸泰万菌素 50份
[3、] 羟----β -环糊精 4o-5o份 麦芽糊精 20份 --- 5075份
[4、] 隔离层包括微粉硅胶和羟---纤维素,其比为4-5:10。
[5、] 肠溶层包括酸树脂l100-55、柠檬酸三丁酯、滑石粉,其比为 100:6:12:0.2〇
[6、] 上述的酒石酸泰万菌素包合肠溶制剂的制备方法,其步骤如下:
[7、] (1)将ph调节剂和助溶剂加入到水中,加热至50°c溶解,配置成溶液α;
[8、] (2)将酒石酸泰万菌素加入溶液a中,包膜氧化锌生产设备,保持50°c温度,搅拌15min,制成酒石酸泰万 菌素溶液;
[9、] (3)将羟----β-环糊精溶解于水中,配置成溶液b;
[10、] ⑷将酒石酸泰万菌素溶液加入溶液b中,搅拌混合30min后,得酒石酸泰万菌素包合物溶液;
[11、] (5)将麦芽糊精加入步骤(4)中酒石酸泰万菌素包合物溶液中,搅拌溶解得含药的 粘合剂;
[12、] (6)将---置于流化床包衣机内,海南生产设备,喷入步骤⑸中得到的含药粘合剂,形成颗粒 后干燥30分钟,筛选40-60目颗粒,得酒石酸泰万菌素包合物内芯;
[13、] (7)包裹隔离层:配置5wt%羟---纤维素水溶液,称取一定量的微粉硅胶与 羟---纤维素水溶液混合均匀后,喷涂到将步骤(6)所得的酒石酸泰万菌素包合物内 芯包裹成隔离层,所得微丸增重4%_6%,干燥1小时后,所得隔离微丸备用;
[14、] ⑻包裹肠溶层:称取一定量树脂l100-55、柠檬酸三丁酯、滑石粉加入水中,混合均匀,配制得肠溶包衣液,将步骤(7)所得的隔离微丸加入流化床包衣机 中,喷入肠溶包衣液至丸重增加16-22%,得到泰万菌素包合肠溶制剂。
流化床沸腾干燥制粒机喷入的液滴能够从任何方向接近固体颗粒。此外,在这种状态下,饲料酸化剂生产设备,固体颗粒和气流之间的热量和物质交换更为充分。在流化床制粒-干燥的开始阶段必须存在的流化床或颗粒床层.
然而,同样有可能使用与即将喷入到流化床中的发酵液浓缩物不同的物质。如果流化床中的一个悬浮颗粒与发酵液浓缩物的一个喷洒液滴相碰撞,喷洒液滴的液体产物通过扩散在固体物质表面分散。由于与周围气流间的充分的热量和物质交换,液体膜的固化发生得很快,如果起始产品是溶液或悬浮物,固化通过干燥进行,如果喷洒产品是熔融物,固化通过冷却进行。经过多次的喷洒、扩散和固化,颗粒逐渐长大。它是紧密的而且基本上呈球形。
流化床沸腾干燥制粒机需要一定的能量输入。通常通过保持流化床处于悬浮状态的空气或惰性气体流输入能量。在本发明的内容中重要的一点是,除了产生流化床所需要的能量外,另外一些能量也通过机械手段引入到流化床中。一种与颗粒生长相反的过程显然是由这种输入引起的。
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