




替米考星其主要通过流化床制粒技术进行制备。流化床包衣机是将替米考星丸剂至于包衣室内,通过高速热风将替米考星丸剂置于半高空回旋,同时喷洒包衣溶液,高速热风将包衣溶液雾化,雾化后的包衣剂与替米考星丸剂混合,使其达到包衣的目的。
流化床制粒包衣装置,包括机座、物料筒及过滤室,---微丸喷雾造粒包衣机,在物料筒的底部设置有旋流筛板,广东微丸喷雾造粒包衣机,在筛板本体上环绕其中心设置有若干导流孔,在导流孔---别设置有导流帽,导流帽绕筛板本体中心形成顺时针和逆时针的同一朝向。使用时,通过旋流筛板的流化空气形成---的旋流,其带动物料在流化状态下作回旋运动,并且通过切向的喷枪装置,使其喷出的雾化液与旋流方向一致,粉状物料和雾化液接触均匀,制成的颗粒粒度均匀。同时由于热空气与流化的物料充分接触,干燥效果较高。
侧喷流化床制丸机,侧喷流化床制丸机,侧喷流化床制丸机
侧喷流化床制丸机是以一个上下移动但无开孔的转盘取代了筛板,转盘位于料斗的底部,静止时转盘边缘紧贴料斗壁,开机时,可提升转盘,使转盘与料斗壁之间产生一个间隙,以便气流通过。调节转盘高度,可调节转盘边缘与物料斗壁间的间隙的宽度,这样在不改变气流速度的情况下,就可调节进入料槽的气体量。这种灵活性---了在同一机器内,可以进行制粒、包衣、制丸及包裹敷层。
喷液通过装在料斗壁上的雾化喷嘴加入到料斗内,喷嘴喷射的方向与物料流化状态的方向一致,呈切线状喷入。
物料在料斗内的运动呈螺旋状,均匀、有序。这是由于三个力的作用形成的:物料自身的重力,导致物料向下运动;通过转盘与料斗壁间隙的向上的气流使物料向上运动;转盘转动产生的离心力使物料向转盘周围运动,三个力的合力使物料呈螺旋状运动。
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应用
制粒(丸):增加密度/制球形颗粒(丸)/圆化颗粒表面
包衣:薄膜包衣/缓控释包衣/肠溶包衣/粉末敖层。
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ldp 流化床包衣机应用概述
流化床包衣机是将流态化包衣技术与喷雾技术有机结合为 一体的新型微粒包衣设备 , 广泛用于膜缓控释、骨架缓控 释、丸剂包衣、颗粒、粉体包衣。
目前,在制药、食品、化工、冶金等领域,均会使用到流化制设备、流化包衣或者气力输送装置,流化床制粒一般指顶喷流化床,其主要结构包括容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口和物料排出口,流化床制粒机使用时,压缩空气和粘合剂溶液按一定的比例由喷嘴雾化,并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上,液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核,同时,由继续喷入的液滴落在粒子核表面上,产生粘合架桥作用,使粒子核与粒子核之间,粒子核与粒子之间相互结合,逐渐形成较大的颗粒,待其干燥后,粉末间的液体桥变成固体桥,即可得到外形圆整的多孔颗粒,由于流化床制粒的全过程不受外力的作用,仅受床内气流的影响,故制得的颗粒具有密度小,粒子强度低,微丸喷雾造粒包衣机,颗粒的粒度均匀,尿素微丸喷雾造粒包衣机,流动性好,压缩成形性好等优点。
圆柱形加速容器或倒锥体减速设计,可进行微粒、大颗粒、小 颗粒、微丸包衣。
物料分散性好,无粘连现象。
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