生物流化床制粒包衣机，氧化锌微丸造粒包衣机，包括罐体，罐体的下部安装有空气进气装置，罐体的内部上侧安装有粘结剂喷洒装置，罐体的下部位于空气进气装置上方的位置安装有包衣液喷洒装置，流化床制粒包衣机既能持提供续稳定的饱和湿气、又能有效地调节和控制包衣时的温度、包衣速率和流化风量；---包衣的连续性和均匀性。
目前缓释、控释药制品采取将粉体材料的溶液或悬浮液与包材一起喷雾干燥，在表面形成薄膜或形成一个物料包材的一个共聚体。这种直接喷雾干燥进行粉体包衣存在一些不足:如包材渗透至物料内部，赖氨酸微丸造粒包衣机，造成浪费，并且影响有效成份的崩解和溶出。而上述所介绍的流化床包衣机仅适于颗粒状物料的包衣。
底喷以适应包衣外，还设有顶喷满足粉末制粒，从顶喷喷出的粘结剂溶液从流化床顶部雾化喷入，使若干料粉末粒子---成含有粘合剂的颗粒，再通过底喷喷出包衣材对颗粒包衣，本实用新型在同一台设备中完成制粒与包衣工艺，方便缓释、控释药制品的加工。
通过将粉体物料与粘合剂混合，制成适宜的软材， 再将软材挤压成柱状颗粒后放入球形抛丸机制成圆球度---的球形颗粒，zui后用干燥设备干燥掉多余水份，取得所需要的球形颗粒。
系统组成：混合+初步制粒+整圆+干燥+筛分=成品
混合：ch槽形混合机或其它混合机（混合类）；制粒：zl旋转挤压式颗粒机或yk摇摆式颗粒机（制粒类）；整圆：qzl圆形整粒机；干燥：gfg沸腾干燥机、fg沸腾干燥机、烘箱或其它；筛分：zs振动筛或其它。
qzl型圆形整粒机
将前道工序做成的湿颗粒投入旋转离心盘内，使湿颗粒受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用，呈环形绳股状运动，从合理方向通过多流体喷枪向运动料层喷入配方液，从而形成圆球度---的球丸，原理与旋转流化床类似。
典型应用：---制丸、阿斯匹林制丸、饲料酶制丸、---钠制丸、------制
发酵液为原料的---酸动物饲料添加剂的生产方法，其中可直接用喷雾干燥法从发酵液中得到添加剂。为达到这一目的，在一种变化形式中，在进行喷雾干燥前对生物量进行了部分分离。如果得到了十分纯净的发酵液，也就是说，如果发酵液的有机物组分残存量很低，甚至可以在没有生物量和没有附加的输送设备的情况下进行干燥以得到容易处理的颗粒产品。
发酵液为原料的动物饲料添加剂的生产方法，其中的发酵液，在可选择性地被移走部分组分后被喷雾干燥以得到细小颗粒，其中至少70wt％具有100μm的颗粒尺寸，上述细小颗粒在第二个步骤中尺寸增加，所形成的颗粒产品含有至少30wt％的细小颗粒。
发酵液在流化床中被一步制粒、压缩和干燥，除了产生流化床所需要的能量外，还需要通过机械方法向流化床中引入足够的能量以获得所需的颗粒直径和所需的堆积密度，这尤其使在单一步骤中连续生产颗粒产品形式的动物饲料添加剂成为可能，碳酸钙微丸造粒包衣机，而这一产品是根据工艺要求，---是以发酵液浓缩物作为起始产品生产的，该浓缩物由处理发酵液制得。为此，为获得符合工艺要求的产品并不需要加入添加剂。然而并不排除加入添加剂的可能。附加的添加物优选被---在低于终产品的10wt％的范围内，---是其含量不高于5％。
流化床制粒干燥过程可连续进行。可以避免现有技术方法的干燥-制粒过程的两级特征，省去了通常用于两级过程第二级混合机---需要的额外人工清理。获得具有高堆积密度的产品，其中颗粒的排出可以以一种分类排出的方式连续进行，而且在稳态操作过程中颗粒的尺寸分布保持不变。生产的颗粒基本上呈球形，它们具有---的强度和---的流动性能。得到的产品具有极低的含水量，而且不吸潮。在流化床干燥-制粒设备的内壁上或其它部分，如喷嘴、筛板或机械压缩装置上不会出现结块现象。
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