动物饲料中被添加特定的---酸。到目前为止，用于添加动物饲料的主要是诸如l-赖氨酸、含有78％l-赖氨酸的一氢氯化l-赖氨酸等。由于l-赖氨酸是由发酵过程生产的，为生产它的一氢氯化物，必须首先在精制步骤---它与粗发酵液中的其它成分分离，然后将其转化为一氢氯化物，然后必须对该化合物进行结晶。在这一过程中会产生作为废物的大量的副产物和制备过程所需的试剂。通常没有---对动物饲料添加剂进行高程度的提纯，而且，发酵的副产物中通常含有具有营养作用的有价值物质，因而在过去并不缺乏这类的尝试，即免掉精制饲料---酸，---是精制纯的一氢氯化l-赖氨酸这一步，再有就是用更为低廉的办法把粗发酵液转化为固体动物饲料。
通过喷雾干燥法简单地将水从粗发酵液中移走会制成一种粉末状的、极易吸湿的浓缩物，它在短期储存后就会结块，因而不能以这种形态用作动物饲料。
流化床底喷包衣机其包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成，导流筒置于底喷容器内，分流坡设于底喷容器内壁上，分流坡的数量与导流筒相对应，气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部。
流化床底喷包衣机经过滤系统处理后的空气，经加热后进入底喷容器底部，带动容器内物料使之经流化筒内向上作流化运动，在流化过程中， 安装在导流筒底部的雾化将包衣物均勻向上喷洒在处于流化状态的丸、粒表面从而达到包衣的目的，流化区域的设置能够避免底喷容器中流化出现的死角，使得流化均勻。流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能，且具有较高的包衣，所得表面包衣物均勻、光洁，---钠微囊造粒包衣机，能够制备缓控释制剂及掩味着色。
底喷包衣机的气流分配板改良结构，包括分配板和筛板组成；分配板辅助区
（1）为有规律均匀分配的较细小的长方形孔和沸腾区
（2）较大的圆形孔；分配板为304不锈钢板和筛板为不锈丝编成的席型筛网；筛板固定在分配板的相应部位。实验型底喷包衣载料范围，降低了研发的物料成本；设计精巧，操作简便。
中药浸膏置于顶喷式的流化床包衣机，用6％的淀粉浆制成游离的小颗粒后，控制雾化压强为1.5帕，进风温度为50-55℃，物料温度为45-47℃，四川微囊造粒包衣机，用6％的淀粉浆制成游离的小颗粒后，加上装双层的喷嘴系统作为喷枪装置后，加热包衣材料(甘油棕榈酸硬脂酸酯或山嵛酸甘油酯)55-78℃，通入热空气55-60℃，待包衣材料熔融以后，热空气和物料达到温度66-78℃，开始喷包衣液，当喷完包衣液，停止加热，吹30℃冷风至30-35℃，取出，即得。本方法所得产品防潮效果好，且工艺过程简化，包衣用量小，有较大的工业化应用价值。
现代中药制剂大多是从中药材中提取分离后制成的。由于其中含有糖类、淀粉、树 月旨、树胶、黏液质、鞣质等成分，极易吸潮；而中药中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很强的吸潮性。因此，从中药---提取得到的浸膏，成分复杂，杂质含量多，吸潮性较 强。中药制剂吸潮后变软、外观颜色变深、结块、流动性降低、有效成分降解，甚至霉变，影响---的，并给生产和储存带来困难。
目前，针对浸膏吸湿的问题，主要的解决方法：
（1)通过一定的技术手段减少制剂原、辅料中的吸湿性成分。在中药制备时，包膜vc微囊造粒包衣机，如工艺提取、分离纯化时采取一定的工艺技术，降低中容易吸湿且无效的成分的含量；在 制剂设计时不用或少用具有引湿性的辅料。
（2)通过应用一定的工艺技术加工，降低吸湿基团的浓度如添加防潮的辅料；
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