全自动密闭制粒线系统,包括湿法混合制粒机、湿法整粒机、湿颗粒出料口、沸腾干燥制粒机进料口、导向杆、提升轨道、固定机架、沸腾干燥制粒机、钢丝绳、连接块、导向装置、升降滑车,湿法整粒机与湿法混合制粒机连接,固定机架内安装有升降杆,固定机架上设有提升轨道,湿法混合制粒机与升降滑车连接,沸腾干燥制粒机与固定机架固定连接,湿法整粒机上设有湿颗粒出料口,沸腾干燥制粒机上设有沸腾干燥制粒机进料口,固定机架内设有钢丝绳,钢丝绳与升降滑车连接。本实用新型抽吸湿颗粒时无需克服其的自身重量,避免湿颗粒堵塞在管道内产生堆积,系统设备的高度合理,成本低,操作简便,---生产正常连续进行。
制备方法包括如下步骤:
(i)将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、---、---混合搅拌,然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中,控释微丸流化床造粒包衣机,充分搅拌混合均匀,然后混入增效剂,江苏流化床造粒包衣机,得到酸化剂固体微颗粒;
(2)将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机,在流化状态下以喷雾状态喷入纤维素和纤维素复合缓释骨架材料包衣液a进行包被,牛至油吸附流化床造粒包衣机,喷完后再喷入肠溶性聚树脂包衣液b。其中包衣液a的重量为步骤(i)所得酸化剂粉末的30?50%,包衣液b的重量为步骤酸化剂粉末的50?70%,得到包被酸化剂。
包衣液包括肠溶性聚树脂、溶剂以及一种或多种包括抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂的包衣添加剂;其中肠溶性聚树脂、溶剂和包衣添加剂的比为:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;
检测发现,包被酸化剂产品包被增重平均为5?6%,经检测后总有效酸含量达60 %以上,另外,将该包被酸化剂与碳---钠固体混合后密封,在48h内未出现胀袋现象,表明其有效酸保护充分,包衣密封效果---。
包被酸化剂进入动物体内后,在前段---道的低ph环境中,包被酸化剂包衣膜较为完整,有效酸成分大部分未释放出来。到达较高ph值的后---道后,外层ph敏感材料包衣膜溶解,有效酸成分通过内层缓释骨架材料缓慢释放出来,在整个后---道内发挥---和---动物---道微生态的作用。
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作,使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现,制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。
—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒。
制粒机的工作原理是:粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝结,以上过程重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
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