




肠溶---半胱胺包膜颗粒的生产方法,包括如下工艺步骤:一、将---半胱胺与囊材结合,制成混悬液;二、将上述混悬液加入5%液体50℃条件下混合,形成凝聚囊,再加入1~3倍体积的30~40℃的水,形成沉降囊,再加入37%---10℃条件下混合,形成固化囊;三、将固化囊水洗至无甲醛味,形成微囊;四、真空干燥后得到---半胱胺包膜颗粒制剂。进口包衣材料对---半胱胺进行包裹,在任何环境下都不会氧化,性状稳定,在胃内的溶出度小于2%,大剂量使用不会产生---病;准确在肠道释放,完全溶解吸收,---提高生物利用度。本品可以作为原料加入辅料制成低含量---半胱胺包膜颗粒。
微囊包合技术制作的肠溶---半胱胺剂型,在任何环境下都不会氧化,性状稳定。在胃内的溶出度小于2%,辽宁制粒包衣设备,并且可以通过反刍动物瘤胃,避免了半胱胺对胃壁的---,克服了长期使用半胱胺引起---等问题;本产品在肠道迅速释放,达到吸收效果,避免了许多---反应,可大剂量长期使用,有效调节体内生长素水平,---提高生物利用度;并且安全、---、无残留,使用方便。本品可以作为原料加入辅料制成低含量---半胱胺包膜颗粒。
沸腾干燥制粒机设备优势
经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:
1、---密闭性的同时,对滤芯进行在线清洗及反吹,无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗,省时省力,提高了工作效率;
2、滤芯的---结构设计,增大了过滤面积,提高了过滤效率,增强了其刚性,延长了使用寿命;
3、提升旋转机构的设置,当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后,即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出,从而方便地对滤芯进行拆装更换,省时省力,操作安全;
4、进风分布板上进风孔的---结构设计,进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风,增大了干燥路径,提高了干燥效率,另外,当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时,切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近,有利于物料的出料完全,反刍过瘤胃制粒包衣设备,避免物料在料仓和/或底仓内残留;
5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口,使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠,可有效避免生产过程中,物料从通风孔落入底仓,出风口前端的凹槽的设置,即使在生产过程中有物料落在出风口附近,也会落入凹槽内,进一步地避免了物料从出风口落入底仓,造成物料浪费。
在制药行业,把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒,制粒作为粒子的加工过程,几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的主要有---流动性,微量元素制粒包衣设备,防止各成份离析,过瘤胃脂肪粉制粒包衣设备,防止粉尘飞扬及器壁上的粘附,调整堆密度,---溶解性能,---生产中压力的均匀传递,便于服用,携带方便等。
近年来流化床制粒机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程,简化了工艺,符合---生产---要求,得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀,流动性、压缩成型性均较好,但颗粒密度小,强度低,与湿法制粒相比,制粒时间也较长,此外,操作时需要控制的工艺参数较多,操作技术要求较高。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz280038.zhaoshang100.com/zhaoshang/222781423.html
关键词: