




一、湿法混合制粒机--设备概述
湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向,径向,切向的三维运动状态,从而达到混合均匀的目的,再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构,物料翻腾,均匀性好,操作方便,生产,制成的颗粒更均匀,细粉更少,流动性---,设备性能稳定,产品工艺重现性好。广泛应用于食品,化工等行业。
二、湿法混合制粒机--特色
1充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
2流态化制粒,成粒近似球形,流动性好。
3批与批之间的颗粒重现性好。
4在同一密闭容器内完成,干混—湿混—制粒,工艺缩减,符合c---规范要求。
5转速和制粒时间可设定。
6转速和制粒可以手动和自动切换运行。
7可以设定终端电流判断自动运行。
8适应范围广,适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。
9的不修钢材质,引进德国的打磨抛光技术,物料粘附少。
smg列智能型自动混合制粒机
采用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却,锅内温度由微机自动控制,温度偏差在±2℃以内;
设计的z型搅拌桨,有利于容器内壁附着物的刮除,减少物料沉积及碰撞,稀土高速混合造粒机,提高制粒效率和球丸率,降低细粉含量达8%以下;
锅底与桨叶间隙小(03-1mm),解决锅底积料问题;
设喷雾及滴漏装置,解决浸膏、中药粉混合制粒,解决了---转化为成药的难题;
所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率---,混合制粒一步完成,提率4-5倍。
人机界面,屏幕提示,西门子plc全电脑控制。
适用范围:制药、冲剂;食品;陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。
一、湿法混合制粒机设备优势
江苏博鸿新型湿法混合制粒机,通过将桨叶设置为桨叶底片和推料片,如此,桨叶底片可以---料缸底部的物料能够顺利被铲起参与混合,涂料颜料高速混合造粒机,同时推料片对桨叶底片铲起的物料进行推动翻转,达到---的混合作用;通过将桨叶底片和推料片设置为弧形,桨叶底片和推料片对物料的作用力除了切向力之外,还有法向作用力,将物料摔打在料缸内壁上在落入料缸,混合造粒机,排除了物料的层流状态,---了搅拌效果,即本发明的湿法混合制粒机提高了混合效果和混合效率;通过在制粒刀片的安装部上环形均布设置刀片部,并将刀片部的刀片刃口设置为朝向刀背内凹的圆弧形,如此,既能够减小刀片部的宽度,使得刀片部的受力面积减小,能够有效减小制粒刀片与物料之间产生的摩擦力,同时,硅基材料高速混合造粒机,内凹圆弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋转方向翘起,在制粒刀片旋转切割对物料产生离心力的条件下,其刀片端部可继续对物料进行切割制粒,能够有效提高制粒刀切割效率。
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