




沸腾干燥制粒机设备概述
沸腾干燥制粒机,包括由上往下设置的上筒段、干燥室、物料室和热风室,热风室内设有正对着物料室出口的下料斗,该下料斗与送料管连接,送料管与储料罐连接,干燥室上设有进料口,储料罐上端通过管路装接有引风机,沸腾干燥机,储料罐上设有进料孔,送料管装接在该进料孔内,储料罐内壁上设有位于进料孔上方的水平挡板,该水平挡板末端装接竖直挡板,储料罐内设有隔板,该隔板位于进料孔下方,隔板上设有面积小于颗粒面积的过滤孔,隔板上位于进料孔的一侧开设有下料口,竖直挡板向下延伸至隔板上表面。
下料斗设为锥形。储料罐内设有若干个位于进料孔上方的导风板,该导风板错位设置。物料室的出口端内设有旋转杆,该旋转杆包括主杆和安装在该主杆上的横杆,横杆上设有转动片。干燥室侧边设有支撑杆,该支撑杆固定安装在地面上,支撑杆上设有滑杆,该滑杆上套装有滑套,干燥室通过连接杆与该滑套连接。支撑杆上还设有驱动气缸,卡拉胶密闭沸腾干燥机,该驱动气缸的驱动轴装接有顶板,该顶板抵顶着滑套底面。滑杆上端和下端各设置一个限位块。
江苏博鸿通过在沸腾干燥制粒机储料罐内设置隔板和挡板,从而了颗粒被引风机吸入的问题,避免浪费,出料。
---蔗糖流化床制粒干燥制作流程
江苏博鸿处理结晶---半乳蔗糖以除去结晶细粒并改变单个晶体的尺寸和形状以便降低休止角并增加流动性的方法,该方法包括在25℃温度下在流化床中流化晶体材料, 35°c加入水,随后在流化时干燥晶体材料。
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江苏博鸿提供包含---半乳蔗糖的颗粒,颗粒中的每一个均具有包含溶液包衣的---半乳蔗糖并且不包含聚合物的外表面区域; 颗粒进一步包含一种或多种起始---半乳蔗糖颗粒,外表面区域位于所述一种或多种起始---半乳蔗糖颗粒上; 其中颗粒中---半乳蔗糖总重量的至少5%由含水颗粒生长混合物提供,其余由起始---半乳蔗糖颗粒提供。
另一方面,江苏博鸿提供包含---半乳蔗糖的颗粒,每个所述颗粒具有包含溶液包衣的---半乳蔗糖的外表面区域,其中所述颗粒具有400至900g / l的堆积密度; 其中颗粒中---半乳蔗糖总重量的至少5%由含水颗粒生长混合物提供,其余由起始---半乳蔗糖颗粒提供。
目前应用于食品,化工等行业的制粒设备大多是单机使用,会造成物料在转序的过程中产生大量的粉尘污染,对人和环境都会造成污染的威胁。原有的密闭连线制粒系统有两种方式将湿颗粒转入沸腾干燥机,一种是湿法制粒机安装在地面,由软管将湿法制粒机和沸腾干燥制粒机连接起来,湿颗粒在沸腾干燥制粒机的负压抽吸作用下传输到沸腾干燥制粒机内进行干燥。但该装置的问题是湿颗粒在低位的状态下抽吸到高位需要克服湿颗粒的自身重量,而湿颗粒的比重往往很大,很难进行传输,经常出现湿颗粒堵塞在管道内产生堆积,无---常传输,使生产无法连续进行。
另一种方式是加高湿法制粒机的高度,使湿法制粒机的出料口高度高于沸腾干燥制粒机的进料口,这样来进行物料的传递,这种方法虽然解决了物料传输的堵料问题,但由于加高了机架的高度基本在3米以上,使系统设备的整机高度---,操作者每做一批产品都需要上下加高的操作机架很多次,同时还要经常拆卸笨重的物料传输管道,使得操作变得非常不方便。阻碍了密闭制粒技术的广泛使用。尤其对于制药行业净化间的隔断和彩钢板吊顶都需要局部加高,增加了净化间的投资成本和净化空调的长期运行成本。尤其是复杂的加高机架造成了净化间的清洁死角的增加,不便于净化清场,为制药行业的净化生产带来了生产安全---。
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