




旋转闪蒸干燥机的使用性能分析
热空气切线进入枯燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入枯燥器内,在高速旋转搅拌桨的---效果下,物料受碰击、磨擦及剪切力的效果下得到分散,块状物料迅速破坏,与热空气充分触摸、受热、枯燥。
脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中间排出枯燥器外,由旋风分离器和除尘器收回,未干透或大块物料受离心力效果甩向器壁,从头落到底部 破坏枯燥。
闪蒸干燥机的基础运作有哪些
江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,分别为:
1、当物料进入干燥器后受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,超导材料闪蒸干燥机,从而增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
2、物料粉碎后, 高速旋转而产生的热气流吹起,形成了一个的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。
3、闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下落,由于干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,能---块状物料处于---的流化状态而 热空气包围。
4、分级器是装在干燥器顶部的环形挡板,受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径变大,当旋转半径大于分级环半径时 挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。但外层的大颗粒在不断 粉碎干燥,食品添加剂闪蒸干燥机,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后 气体带出。

闪蒸干燥机
闪蒸干燥机整套系统采用304不锈钢制作。系统一燃气热风炉作为热源,提供系统所需的纯净热风。加料速度与出口风温有机连锁,磁性材料闪蒸干燥机,使产品细度和终含水更稳定。整套系统实现了自动点火、自动控温、自动调节运行工况,闪蒸干燥机,不仅为企业减少了用工开支,更主要的是避免了人为参与滞后给系统带来的诸多弊端,进风口配备了过滤、、出风口配置安装了噪声,操作环境---雅!
闪蒸干燥机系统配备了江苏博鸿干燥公司设计制作的强磁液体、粉体磁性过滤装置,有效---在生产过程的铁离子杂质的掺入,达到材料纯净目的,维护正极材料的导电性能。余热气体的回收循环利用装置,既能达到节能减排的生产目的,又顺应倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。


闪蒸干燥机干燥时的方式
江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机热气流经过热风炉充分燃烧后,再经过混风,产生热风,热风送至旋转闪蒸塔进风口,进料螺旋均匀地将物料加入到闪蒸干燥机内,物料在闪蒸干燥机搅拌器和热风的共同作用下, 迅速流化。
同时汽化物料中的水分,未经充分干燥的物料在搅拌器的作用下 迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料随烟道通过闪蒸干燥机顶部的淘析环进入脉冲式布袋除尘器进行分离,收集下来的产品通过星型卸料阀进入后续工艺段。
颗粒和热气流的流动方式:
在筒体下部既有对流也有并流,对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行,因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

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