




对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术---,设计合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定产能的连续化,机械化生产。
采用优生配方,无需干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产品符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,过瘤胃---底喷流化床包衣机,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,底喷流化床包衣机,物料的不断进入,方能---生产。
应用范围:
干法辊压制粒机是制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需要颗粒,---适用对粘性较高的物料。
特征:
干法辊压制粒机凡与物料接触部分均用不锈钢制造,外形美观,过瘤胃---底喷流化床包衣机,结构合理,低含量苏氨酸底喷流化床包衣机,制粒成型率高、颗粒美观,自动出料,避免了人工出料所造成的颗粒破损,适合于流水作业操作。
干式造粒机原理
利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能,清洗维修方便。所制颗粒可压片、作冲剂等。主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。---适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
一、降低粉尘污染,---劳动操作条件。
二、满足生产工艺要求,如提高孔隙率和比表面积,---热传递等。
三、---产品的物理性能(如流动性、透气性、堆密度)避免后续操作过程(干燥、筛分、计量)和使用过程(计量、配料等)出现偏析、脉动、结块、架桥等---影响,减少污染、---外观、---流动性、便于贮存和运输、控制溶解度、控制孔隙率和比表面积等等,为提高生产和使用过程的自动化以及密闭操作创造了条件。
干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压
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