密闭式循环持续干燥机设备-n2维护-溶酶回收利用-闭路循环沸腾干燥机-易空气氧化商品烘干设备--自动化技术与互锁---伴随着自动化的发展趋势，闭路循环干燥机设备从进预料到干躁制成品进料均可采用自动化技术系统实际操作，对干躁介质温度、干躁時间、干躁排风量等标准开展纪录、警报、---调整、自动化技术---降低施工现场工作人员总数，合理保障使用工作人员的安全性。
根据设定温度、工作压力和线上可燃气体检测浓度值警报能尽早发觉出现的安全---；设定与加温介质断开、关机互锁能妥善处理安全风险，碳---钙振动流化床干燥机，避免 意外的扩张。
伴随着闭路循环沸腾干燥机在吡菌胺的广泛运用，含的吡菌胺在干躁早期存有汽体蒸发与气体产生性混合气，在烘干中后期存有以高溫汽体与干躁原材料造成静电感应的安全---。
对于出现的风险性采用加工工艺绕开采用低开口闪点、、优先选择采用稀有气体n2做为干躁介质，提升冷疑回收利用和降膜---吸收排气阀设备；机械设备设计采用静电感应---、防爆型板；
实际操作采用自动控制系统等对策，阻拦因素造成、防止工作人员损害、------，将风险---在控制范畴内，做到生产安全的目地。
闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，振动流化床干燥机，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，---振动流化床干燥机，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
一、振动流化床干燥机--生产线优势
1、连续化自动化作业，生产线产能将达到300-500kg/h。
2、用工减少50%，仅需1-2人/班。
3、能耗节约50%，干燥环节能耗节约超过60%。
4、整个生产密闭连接，各环节衔接顺畅，现场无粉尘飞逸，干净整洁。
5、大吨位、连续化作业的同时，换产能快速、清洗干净。
二、振动流化床干燥机--性能特点
●结构简单，检修方便。
●操作方便，运行平稳。
●气固两相接触均匀，相对速度大，传热速度快，重质纯碱振动流化床干燥机，热。
●无转动件和振动件，设备维护费用低。
●对热敏性物料，可使用较低温度进行干燥，颗粒不会被破坏。
三、振动流化床干燥机--适用物料
振动流化床干燥机适用于平均粒度在50—5000微米的颗粒状、粉状、块状和热敏性物料的干燥。可广泛应用于化工，食品，饲料，工业及城市污泥处理 等行业。
如：氯化、盐、玉米、碳---钠、明矾、、---镁、膨化颗粒、饲料酵母（单细胞蛋白）、已二酸、、氯化钙、---钙、---铜、、煤、---铵结晶糖、磷酸二铵、磷---钙、柠檬酸、成粒肥料、、离子交换树脂、赖氨酸、、---、abs塑料、---钙、---、碳---、、酒石酸、硫---、聚乙烯、聚、聚、碳酸钠、碳---钠、偏硅酸钠、红、绿豆、芝麻、复合---酸、涤纶切片、聚四氟乙烯、---、等。
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