振动流化床干燥机-工业结晶盐振动流化床-振动流化床

振动流化床干燥机-工业结晶盐振动流化床-振动流化床

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    2023-9-30

孙经理
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沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备

一、内加热卧式流化床干燥机--工作原理


进入振动流化床干燥机的湿物料与热空气在布风板上方接触,物料颗粒悬浮于气流之中,形成流态化。管式换热器沉浸在流态化的物料中,换热热管中通有蒸汽,物料脱水所需的热量由管式换热器和流化用热空气共同提供。干燥后的成品由振动流化床干燥机的出料口排出,含尘气体经收尘装置净化由引风机排入---。


二、内加热卧式流化床干燥机--设备优势


节能。

由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供,热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体,比常规流化床干燥机所需热空气量---降低。因此,其系统电耗及排气热损失也相应减少,干燥。

占地面积小,系统投资省。

由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低,可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失,相应降低了除尘系统的负荷,减轻了压力。

采用特殊的布风板,可防止漏料。


三、内加热卧式流化床干燥机--适用范围


卧式流化床干燥机适用于:精制盐、---、成粒肥料、碳---、、磷---、、酒石---、---钙、氯化钙、、abs塑料、、---、纯碱、己二酸、、芏硝、聚、、---铵、---钙、---、尿素、二氧化钛、对------、酒石酸、污水污泥、碳---钠、化钠、碳酸钠、、---钠、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、钢屑、聚、、---、---钙、纤维素衍生物、柠檬酸、---铜、结晶糖、磷酸二铵、重灰等多种物料的干燥。














卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机

zlg系列振动流化床干燥机概述:


该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,食品添加剂振动流化床,从而达到理想效果。


物料从加料口进入,振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风机引出,干料由排料口排出。


zlg系列振动流化床干燥机使用特点:


l、物料与热空气充分接触,工业结晶盐振动流化床,干燥均匀。


2、传热面积大,传热传质系数高,节能。


3、可调性好,湿物料不同选取不同的机内停留时间。


4、物料表面损伤轻,对结晶型物料也几乎不破损,可用于易碎物料。


5、干燥室全封闭结构且微负压操作,甘氨酸锌振动流化床,无交叉污染。


6、可与其他上、下续工艺过程装置连接,可实现连续作业。


振动流化床干燥机概况:


振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且还---了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。


振动流化床干燥机除具有---干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。



振动流化床干燥机干燥优势:


1、采用振动流化技术,无局部过热现象,无死角,干燥、冷却产品---。

2、物料移动速度及振幅在设计范围内可调,对物料表面损伤小。

3、可用于易碎物料,或要求保持形状物料的干燥。

4、物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。

5、运行稳定,物料适应性强。

6、当用干燥于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到要求。










内置布袋卧式流化床干燥机的设备是在普通流化床的基础上加装的内除尘装置,是一种集干燥、冷却、除尘为一体的干燥器。


一、内置布袋卧式流化床干燥机--工作原理


物料进入内置布袋流化床干燥机内的湿物料与热空气在布风板上方接触,物料颗粒悬浮于气流之中,形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合,进行十分---的传热和传质,脱除水分,达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出,含尘气体经内除尘装置净化后由引风机排入---。


二、内置布袋卧式流化床干燥机--设备性能特点


a)、集干燥、冷却、除尘为一体,振动流化床,占地面积小,投资低;

b)、系统热;

c)、缓冲能力强,能实现系统运行稳定控制;

d)、干燥物料均匀,能有效避免热巢现象;

e)、符合要求;

f)、能耗低.


三、内置布袋卧式流化床干燥机--适应物料


内置布袋卧式流化床干燥机适用于粉状、颗粒、薄片状的化工,、食品、、饲料、肥料、建材等行业的干燥,已成功地用于石英砂、---铜、---铵、氯化钙、硫---、---、聚、聚、饲料酵母、明矾、结晶糖、---、碳酸钙等产品。


江苏博鸿干燥可为用户进行相关物料的干燥试验,为设备选型、系统优化设计及调试提供---依据。























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