一、卧式流化床干燥机--设备特点
1. 热，连续生产
2.系统产量大，运行稳定
3.自动化程度高，操作简单
4.升级版三层布风板结构
5.两级除尘，排放达标
6.干燥冷却一体，装置占地面积小成功案例
二、卧式流化床干燥机--设备服务：
t江苏博鸿干燥作为国内干燥行业者，从事有机化工行业、有着---的设计加工能力、丰富的现场经验以及完善的售后体系。
t设计初期根据用户提供的物料参数，为客户提供准确的设备型号及设备布置图、设备基础图等设计资料。
t工程设计过程中，江苏博鸿干燥及时向客户通报设备制作速度，制作，客户工程进展与设备制造制作同步。设计完工后，柠檬酸振动流化床，提供正式施工图纸及随机的文字资料；
t设备安装时，安排专门的设备安调人员到现场指导安装，负责指导调试直至交付使用；
t负责用户设备操作人员的维护技能培训；*提供设备备品备件。
三、卧式流化床干燥机--适应物料
a、颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品；
b、为保持颗粒完整而要求较低流化速度的产品；
c、易于粘结、对温度敏感的产品。广泛应用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、盐业和矿冶等工业领域。
d、物科举例：---铜、、颗粒饲枓、盐、催化剂、---镁．柠檬酸、味精、硼酸、、硫铵、---、草酸、糖精钠、芒酸、纤维素、有机复合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．虾饵料、生物化肥、有机药粉、调味品、添加剂等。
流态化干燥---了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以---了物料的品质。
振动流化床干燥机由于流化风的存在，所以---了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。
一、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 蒸汽加热
干燥进风温度： 190～200℃ （设计按200℃）
干燥排风温度： 70～80℃（设计按80℃）
产品出料方式： 主机
二、振动流化床干燥机--上盖结构
盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，振动流化床，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，橡胶ns助剂振动流化床，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。
1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，---地方便系统清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用---。
7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，---酸钠振动流化床，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。
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