一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备概述
密闭循环流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，---液体沸腾一样。
在密闭循环流化床干燥机中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、聚合物等行业。
内加热密闭循环流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、元明粉等物料的干燥和冷却。
一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、节能
闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
2、广谱
闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低，物料的逃逸率小，在二级除尘中可全部回收。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以---;不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化，振动流化床，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他---情况。
振动流化床干燥机是江苏博鸿干燥公司在国外的振动流化床基础上，吸收国内大型振动输送机制造及安装运行经验，结合本公司原有的处于的流态化技术，自主开发的一种新型干燥设备。
振动流化床干燥机采用振动原理，使得它不仅具有传统干燥设备的优点，还在节能降耗、设备大型化、降低投资方面取得了突破性的进展。
glz大型振动流化床采用双质体共振式结构形式，惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，激振力经共振弹簧放大---后作用于工作质体，使物料处于流化状态，---物料在这种激振力的作用下跳跃前进，同时振动流化床底部输入的热风穿过料层，物料颗粒与热风充分接触从而达到理想的干燥效果。
1、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。
2、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。
3、激振源在设备的头部安装，---了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，工业结晶盐振动流化床，降低了设备投资及工程造价，振动结构---大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。
4、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，---延长了物料的停留时间，---酸钠振动流化床，有利于大颗粒物料的---干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，保持颗粒的稳定。
5、高频率的振动使热风分布均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。
6、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。
7、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，造价不高，食品添加剂振动流化床，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。
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