fpcg-b系列闭路循环沸腾制粒干燥机适用于制药、化工、食品、轻工等行业的粉状或颗粒状的含有溶媒的物料的干燥（制粒）和溶媒回收。
闭路循环沸腾制粒干燥机--设备的特点和优势
安全：可有效避免设备在生产时发生起火或事故，橡胶ns助剂振动流化床，故而比普通设备更安全;
：设备在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提;
：回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染；
节能：设备的风机功率降低了以后，设备的噪声就变小了，同时也节约了能源。
一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、节能
闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，振动流化床，同时也节约了能源。
2、广谱
闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低，物料的逃逸率小，在二级除尘中可全部回收。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，甘氨酸锌振动流化床，设备的使用效率依旧可以---;不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，食品添加剂振动流化床，其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他---情况。
一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备概述
密闭循环流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，---液体沸腾一样。
在密闭循环流化床干燥机中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前被广泛用于化工、食品、陶瓷、聚合物等行业。
内加热密闭循环流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、元明粉等物料的干燥和冷却。
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