闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，振动流化床，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
江苏博鸿干燥zlg10×1.2型 振动流化床干燥系统结构说明
1、振动流化床干燥机--物料条件
物料名称： ---酸钠
初水分: 5%
终水分: ≤0.2%
产 量： 5000kg/h
比 重： 1.2～1.3g/cm3
料堆积比重： 约0.85g/cm3
物料颗粒： 16～100目
原料温度： 15℃（按室温设计）
产品料温： ≤30℃（经冷却）
2、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 过热蒸汽
干燥进风温度： 70℃
干燥排风温度： 50℃
产品出料方式： 主机
除尘方式： 旋风＋布袋除尘器
3、振动流化床干燥机--设计气象条件（参考 济南）
---压力: 101.325kpa
环境温度： 14.7℃
相对湿度： 55%
4、振动流化床干燥机--公用工程
1）电源
动力电源： 380v，3相，50hz
功率： 125.7kw
2）蒸汽
压力： 0.5mpa过热蒸汽，纤维素cmc振动流化床，164℃
用量： 约820kg/h
3）压缩空气
压力: 0.6mpa
用量: 2.4立方
一、振动流化床干燥机--设备原理
物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下，在空气分布板上跳跃前进，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，食品添加剂振动流化床，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入---。
振动流化床干燥机振动流化床干燥机下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持---干燥环境并防止粉尘---。
二、振动流化床干燥机--设备特点
1. 铜粉振动流化床的上箱体配快清洗门及观察视镜，整体支架，下箱体保温50mm。
2. 振动流化床体接触物料的部分为304不锈钢制作，有效减少设备腐蚀对产品的影响。
3. 振动流化床干燥机进料采用自动控制，---了产品湿含量的稳定。
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