




振动流化床干燥机适用于化工、制药、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。尤其适用于粗大颗粒,形状不规则、不易流化或要使颗粒保持完整、晶体光亮的物料颗粒。
1、化工业:各种打片颗粒,木糖、丁二酸、木糖醇、、硼酸、硼砂、---酚、柠檬酸、苹果酸、马来酸、膨润土。
2、食品建材业:酒糟、味精、砂糖、、矿渣、豆瓣种籽、干酪素、有机复合肥、生物化肥、有机复合肥、生物化肥等。
3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
4、其他:矿粉、金属粉、钢砂、饵料、、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
振动流化床干燥机由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,食品添加剂振动流化床,强化穿热传质,而且还---了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有---干燥功能之外,还能根据振动流化床干燥机工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。




振动流化床干燥机干燥优势:
1、采用振动流化技术,无局部过热现象,无死角,干燥、冷却产品---。
2、物料移动速度及振幅在设计范围内可调,对物料表面损伤小。
4、物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果。
5、运行稳定,物料适应性强。
6、当用干燥于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到要求。
闭路循环沸腾干燥机--工艺流程
闭路循环沸腾干燥机是类原药干燥的设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体,干燥过程物料可以防止氧化、同时可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于---、、---等类的粉体干燥,设备采用防爆设计,干燥过程安全。
闭路循环沸腾干燥机--安全风险分析
(1) 形成气体
大多数原药在合成过程中都会使用到---类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶,使用去除杂质或使用进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%~20%左右,当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发,振动流化床,在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度,极易形成性气体。
(2) 粉尘
热空气与湿物料将溶剂或水分带出后,物料比重逐渐下降,沸腾效果不断强化,在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒,干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间,形成性粉尘。
(3) 高温与静电
干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体,通过与壁体接触后释放局部静电,沸腾内部空间是绝缘的,形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放,无机结晶盐振动流化床,形成点火源,---性气体或性粉尘,造成事故的发生。







往复式振动流化床的原理:
1)往复式流化床采用特殊的振动驱动机构,通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力,整个床子受力非常均匀。
2)床子在工作时是“摇动”(shake),而不是传统的“振动”(vibrate)。因此对物料的输送能够保持同步,
3)物料输送速度均匀,再配合适当的风量使物料达到---的流化状态。摇动驱使下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热交换,避免热能的过度浪费。
4)特殊的驱动方式带动床子每摇动一下,物料移动的距离都是稳定的,所以物料的输送速度,受热时间可调可控,从而把控物料烘干后的含水量,---了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5)通过改变振动频率,可以操控物料的移动速度,这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间理论可以(抛掷强度与物料的比重有关)实现大范围任意调整,床子不需要很长就可以实现物料足够干燥时间,以达到水分所需要求。
6)往复式流化床干燥效率大程度提高,振动频率却可以保持在低频次,并且床体采用橡胶弹簧受力减震,高吸水性树脂振动流化床,因此对床体焊缝的破坏作用力相当低,实质性延长了设备工作寿命。
7)通过合理的设计,可以使尾气中夹带的细粉量很低,很大程度工作环境的粉尘污染。









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