一、内加热卧式流化床干燥机--工作原理
进入振动流化床干燥机的湿物料与热空气在布风板上方接触，食品添加剂振动流化床干燥机，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流态化。管式换热器沉浸在流态化的物料中，换热热管中通有蒸汽，物料脱水所需的热量由管式换热器和流化用热空气共同提供。干燥后的成品由振动流化床干燥机的出料口排出，振动流化床干燥机，含尘气体经收尘装置净化由引风机排入---。
二、内加热卧式流化床干燥机--设备优势
节能。
由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量---降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。
占地面积小，系统投资省。
由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了压力。
采用特殊的布风板，化工中间体振动流化床干燥机，可防止漏料。
三、内加热卧式流化床干燥机--适用范围
卧式流化床干燥机适用于：精制盐、---、成粒肥料、碳---、、磷---、、酒石---、---钙、氯化钙、、abs塑料、、---、纯碱、己二酸、、芏硝、聚、、---铵、---钙、---、尿素、二氧化钛、对------、酒石酸、污水污泥、碳---钠、化钠、碳酸钠、、---钠、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、、钢屑、聚、、---、---钙、纤维素衍生物、柠檬酸、---铜、结晶糖、磷酸二铵、重灰等多种物料的干燥。
1.干燥设备选择的基本原则
每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置，但适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不---的---高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品差、甚至装置---不能正常运行等等。
以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是---的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能---的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、---性高、---的干燥装置。
7.符合要求，工作条件好，安全性高。
8.选型前好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验，化工颗粒振动流化床干燥机，注重吸收新技术，多听的意见。
闭路循环沸腾干燥机的原理:
从流程图中看到，闭路循环沸腾干燥机是一个闭环系统。
开始时，启动风机，打开阀门1，关闭阀门2，输入惰性气体(一般为氮气)，将系统内原有的空气置换，当系统内氧气含量达到预定指标后，关闭阀门1，打开阀门2.。
从此，系统内氮气作为传热、传质的介质，完成湿物料的干燥目的。湿物料内所含有机溶媒气化后，与氮气一同进入冷凝器，将溶媒冷凝成液体流入储罐，氮气由于沸点较低不可能液化，在风机推动下进入下一轮循环。
闭路循环沸腾干燥机系统中的干燥装置可以根据物料状态和要求选用圆筒式沸腾干燥机(又叫沸腾)，也可以是箱式沸腾干燥机，也可以是震动流化床干燥机，甚至气流干燥机，由于这些干燥机都是流态化干燥，因此干燥速率较高，物料的干燥时间短。
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