




流态化干燥---了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整,所以---了物料的品质。
振动流化床干燥机由于流化风的存在,所以---了物料对于埋管的粘结性,设备可以稳定运行。
一、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式: 直线振动流化床
物料与热空气接触方式: 穿流式
热源和加热方式: 蒸汽加热
干燥进风温度: 190~200℃ (设计按200℃)
干燥排风温度: 70~80℃(设计按80℃)
产品出料方式: 主机
二、振动流化床干燥机--上盖结构
盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况,而对上盖进行了改良设计,即将上盖制作成扩散式,此结构既可有效降低风速,从而控制粉尘的飞扬,工业盐振动流化床,同时又可利用惯性力的作用,使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。


密闭循环沸腾干燥机--设备概述
密闭循环沸腾干燥设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥设备。
密闭循环沸腾干燥机系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。
密闭循环沸腾干燥机--设备流程
湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后,首先干燥系统内通入惰性气体(氮气、---、气等),待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内,干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断---燥,干燥后湿气不断被引风机抽出。
抽出后的气体与干粉体(或部分细粉)进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收,气体被风机带走。被带走后的湿气,由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内,冷却后的液体达到一定量后排出系统,收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口,进行下一干燥循环。


1.干燥设备选择的基本原则
每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,塑料母粒子振动流化床,但适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不---的---高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品差、甚至装置---不能正常运行等等。
以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是---的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能---的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,振动流化床,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、---性高、---的干燥装置。
7.符合要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听的意见。




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