




闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
(1) 防爆电机、电气
引风机、料斗搅拌电机选用防爆电机,现场操控仪表采用防爆措施,防爆等级满足气体与粉尘的防爆要求。电气控制柜与装置采取隔离措施,并符合与防爆区有关距离的规定。
(2) 防爆片
在原药干燥机本体设备设置防爆板,防爆板有效疏导发生时产生的能量,避免设备系统损坏。其防爆板面积应根据所干燥物料 干燥介质、特性、干燥温度等因素计算,对于干燥还应考虑气体与粉尘叠加情形的发生。
(3) 防静电接地
在原药干燥过程中,存在静电现象,迅速均匀地将产生的静电泄放---。在管道、设备法兰间选用铜质编织法兰跨接线,风管接地线应均匀间隔设置,设备应有---的等电位接地,并相互联通。






流化床干燥机--生产线优势
1、连续化自动化作业,生产线产能将达到300-500kg/h。
2、用工减少50%,仅需1-2人/班。
3、能耗节约50%,---振动流化床烘干机,干燥环节能耗节约超过60%。
4、整个生产密闭连接,各环节衔接顺畅,现场无粉尘飞逸,干净整洁。
5、大吨位、连续化作业的同时,换产能快速、清洗干净。
流化床干燥机--性能特点
●结构简单,检修方便。
●操作方便,运行平稳。
●气固两相接触均匀,相对速度大,传热速度快,热。
●无转动件和振动件,设备维护费用低。
●对热敏性物料,可使用较低温度进行干燥,颗粒不会被破坏。

振动流化床干燥机是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备。
振动流化床可根据物料性质、干燥介质性质、工艺要求对振动流化床干燥机进行设计或选型计算,步骤如下:
(1) 物料、热量衡算以确定干燥介质用量和离开干燥器的条件以及加热蒸汽用量。
(2) 流化性质计算:
按普通流化床的计算方法计算^小流化速度ufc和带出速度ut。选定振动强度k值(在值范围内),参考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分别为vfb和cfb的^小流化速度,m/s。确定ufv。通常操作气速umfv可选择接近ufc。若为了提高能力,也可选择一些的数值,但一般不要超过0.3ut。
密闭式循环持续干燥机设备-n2维护-溶酶回收利用-闭路循环沸腾干燥机-易空气氧化商品烘干设备--自动化技术与互锁---伴随着自动化的发展趋势,磷---钙振动流化床,闭路循环干燥机设备从进预料到干躁制成品进料均可采用自动化技术系统实际操作,对干躁介质温度、干躁時间、干躁排风量等标准开展纪录、警报、---调整、自动化技术---降低施工现场工作人员总数,---铵振动流化床烘干机,合理保障使用工作人员的安全性。
根据设定温度、工作压力和线上可燃气体检测浓度值警报能尽早发觉出现的安全---;设定与加温介质断开、关机互锁能妥善处理安全风险,振动流化床,避免 意外的扩张。
伴随着闭路循环沸腾干燥机在吡菌胺的广泛运用,含的吡菌胺在干躁早期存有汽体蒸发与气体产生性混合气,在烘干中后期存有以高溫汽体与干躁原材料造成静电感应的安全---。
对于出现的风险性采用加工工艺绕开采用低开口闪点、、优先选择采用稀有气体n2做为干躁介质,提升冷疑回收利用和降膜---吸收排气阀设备;机械设备设计采用静电感应---、防爆型板;
实际操作采用自动控制系统等对策,阻拦因素造成、防止工作人员损害、------,将风险---在控制范畴内,做到生产安全的目地。
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