闭式循环流化床干燥机-塑料母粒子振动流化床-振动流化床

流化床干燥机--上盖结构

干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。

──采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、---、维修方便；

──热，振动流化床，比一般干燥装置节能30%，床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象；

──对物料表明损伤小，可用于易碎物料干燥，物料颗粒不规则是亦可使用，塑料母粒子振动流化床，不影响效果；

──采用全封闭结构，有效防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，可连续作业；

──用于高水分物料大批量生产时，可采用多台串联的方式（如：聚---等）

流化床干燥机--床身结构

振动流化床干燥机是一种振动机械，所以它的结构直接影响着流化床的使用寿命，我们盐干燥机采用了框架结构。框架结构，承载由框架完成，设备在未成形振槽前，单独的框架就可参振，这样就使振槽减少，从而使动负荷减少。

另外，麦芽糖醇振动流化床烘干机，由于框架结构是依据机械振动学和弹性力学设计的，能够完全满足振槽的刚度和强度要求，江苏博鸿大型流化床沸腾干燥目前市场使用效果看，沸腾床结构是得到肯定的，明显优于现在使用的箱式结构。箱式结构运行过程中易产生偏正、乱振，而框架结构由于刚性强度好，就不会出现这类现象。

密闭循环连续干燥机-卧式沸腾干燥机-振动流化床干燥机

在进行干燥工作时，湿料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，干燥系统内通入惰性气体(氮气、---、气等)，待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入设备内，设备内的的氢氧化铝凝胶与热风充分混合后传热传质，不断---燥，干燥后的湿气不断被引风机抽离。

抽出后的气体与干粉体随即进入气固分离器，经气固分离后的细小颗粒沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一段干燥循环。

二、卧式流化床干燥机--设备优势

节能。

由于大部分热量是由换热效率约在90％的内置热交换器提供，热空气主要是作为---正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量---降低。因此，其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。

占地面积小，系统投资省。

由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了压力。

一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势

1、安全

闭路循环沸腾干燥机为全密闭结构，设备内部充入氮气，在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或事故，故而比普通设备更安全。

2、

闭路循环沸腾干燥机主机使用布袋脉冲除尘系统，磷---钙振动流化床，除尘，粉尘不粘结与滤筒上，易拆装、清洁。并使用整机反吹技术(技术)在闭路循环沸腾干燥机干燥完成后对设备进行整机---，其除尘，使用本技设备的布袋清洗频率由原先的1-2天一洗延长到12-15天一洗。闭路循环沸腾干燥机在主机下部出科，可由真空出料抽至物料存储装置，降低工人操作强度，提。

3、

经闭路循环沸腾干燥机干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝(溶媒回收率为95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。

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