闭路循环沸腾干燥机--系统结构特点
1、闭路循环沸腾干燥机主机采用圆形立式结构，主机内无死角。采用自动进出料结构，料车内有搅拌机构，可以---沟流现象，辅助流化。上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。料车和主机采用硅胶密封，密封性能好，无泄露。主机上设置口，在系统内存在安全---时自动。
2、气固分离器采用高压脉冲在线除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，可---粉尘收集率达99.5%以上，有效的保护表冷器和加热器。
3、表冷器（集液罐需另配）采用板翅结构，可有效的将尾气中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。
4、闭路循环沸腾干燥机风机采用本公司的密封形式，振动流化床干燥机，可---系统对---露率为零。
5、加热器采用弯管式翅片缠绕翅片管，热，体积小。
一、闭路循环沸腾干燥机设备的特点和优势
1、节能
闭路循环沸腾干燥机工作时内部所需风压低，只需要微正压，所以设备配用的风机功率降低，因为在正压时热风是从料斗网板下部向上吹，风的穿透力强，虽然物料沸腾高度不高，但热风与物料的接触充分，干燥速率更快。而设备的风机功率降低了以后，设备的噪音就变小了，同时也节约了能源。
2、广谱
闭路循环沸腾干燥机内部的热湿气体经过冷凝除湿，气体内的*湿度低，干燥能力变强，更适应与对湿度环境敏感的易吸潮物料。对于颗粒较细的物料:由于风压低，物料的逃逸率小，在二级除尘中可全部回收。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程为流态化，物料与热空气进行大面积的气固接触，干燥强度大，微晶纤维素振动流化床干燥机，且随着设备的增大，设备风机风量的提高，设备的使用效率依旧可以---;不会像静态真空干燥系统，随着设备的增大，味精颗粒振动流化床干燥机，其干燥效率越来越低。闭路循环沸腾干燥机干燥过程中的物料为流态化，避免了真空干燥系统中物料加热面与物料直接接触所造成的局部物料过热变质等其他---情况。
一、卧式流化床干燥机--设备特征卧式流化床干燥机包括带有浸入式换热器（加热或冷却表面）的流化床干燥器、悬浮和糊状干燥器以及喷雾造粒干燥器。
当处理粒径分布窄或不粘连的易流化散装物料时，可以省略用于帮助固体流化的振动。
二、卧式流化床干燥机--设备功能为了实现均匀的流化，使用比振动流化床干燥器更高的流化床高度和稍快的空气速度。由于气流速度更高，以膨胀罩形式建造的上部干燥器部分通常比振动干燥器中的更高更宽。适用于：干燥粒状塑料材料、饲料、糖、酵母、用于制药应用的粒状材料和马铃薯颗粒；膨胀粒状泡沫材料；加热尿素；冷却可可、---铁和其他盐类；以及几乎所有的批处理过程。
三、卧式流化床干燥机--设备优势
◎通过不使用振动，------铵振动流化床干燥机，传递到地面的力主要是静态的。
◎卧式流化床干燥机由于使用更高的空气速度，设计紧凑。
◎极其的干燥，因为干燥机可以在---高的送风温度（--- 600 °c）下运行。
◎卧式流化床干燥机通过使用回混，表面水分高的材料也可以干燥。
◎低运营成本。
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