




江苏博鸿干燥zlg10×1.2型 振动流化床干燥系统结构说明
1、振动流化床干燥机--物料条件
物料名称: ---酸钠
初水分: 5%
终水分: ≤0.2%
产 量: 5000kg/h
比 重: 1.2~1.3g/cm3
料堆积比重: 约0.85g/cm3
物料颗粒: 16~100目
原料温度: 15℃(按室温设计)
产品料温: ≤30℃(经冷却)
2、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式: 直线振动流化床
物料与热空气接触方式: 穿流式
热源和加热方式: 过热蒸汽
干燥进风温度: 70℃
干燥排风温度: 50℃
产品出料方式: 主机
除尘方式: 旋风+布袋除尘器
3、振动流化床干燥机--设计气象条件(参考 济南)
---压力: 101.325kpa
环境温度: 14.7℃
相对湿度: 55%
4、振动流化床干燥机--公用工程
1)电源
动力电源: 380v,3相,50hz
功率: 125.7kw
2)蒸汽
压力: 0.5mpa过热蒸汽,164℃
用量: 约820kg/h
3)压缩空气
压力: 0.6mpa
用量: 2.4立方


振动流化床干燥机工作原理:
目前应用的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。
振动流化床干燥机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
振动流化床干燥机的优点:
( 1 )在很低的气速下可获得均匀的流化,从而---降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;
( 2 )物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是活塞式流动,干燥机,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。
振动流化床干燥机的特点:
1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能 30%-50%;
2、振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、---;
3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;
4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;
5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;
6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的,作业环境清洁;
7、振动有助于物料分散,如选择合适振动参数,高分子聚合物干燥机,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;
8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形,或对粒子表面光度有要求的物料为合适。







温度敏感聚合物和塑料的内加热卧式流化床干燥和冷却。
江苏博鸿干燥石化聚合物采用浸入式换热器的流化床干燥技术,---在低温下进行高能效干燥,从而防止产品降解。
对流干燥和接触干燥在同一设备中的理想组合可地减少工厂占地面积。内加热流化床技术还实现了气密性和耐压性设计,而某些聚合物产品的参数只是简单地要求这种设计。江苏博鸿---的流化床干燥系统一直为这一具有挑战性的应用服务。
经验决定一切
凭借江苏博鸿在试验工厂中的经验和以目标为导向的过程解决方案开发,橡胶ns助剂干燥机,我们能够随时为您的过程提供解决方案。
来自悬浮聚合工艺的聚合物主要对温度敏感。因此,高吸水性树脂干燥机,选择正确的干燥技术以在有效的过程中实现所需的产品非常重要。
带有集成换热器的流化床干燥机在低温干燥高产能方---有显着优势。使用专为应用而设计的集成式换热器可以实现高热通量率,并用于间接传热到产品。这提供了化流化床干燥系统及其所有组件的尺寸的机会。
与仅通过流化介质直接传热到产品相比,可以实现能耗的显着降低。江苏博鸿为静态和振动流化床中粉末和颗粒的干燥和冷却提供---的解决方案。
闭路循环系统中的流化床干燥和冷却
一些聚合物溶剂或。凭借我们在物品干燥方面的多年经验,我们的将为您的项目选择的安全措施。可行的选择是带有压力释放装置的耐压或耐压冲击设计、无火花组件设计、防爆系统或惰性化封闭气体回路系统(n 2、co 2)中的干燥。
在封闭的气体回路系统中干燥流化床
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