闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
解决或降低除草剂闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。
(1) 选择
原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高 ，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，聚甲醛振动流化床干燥机，提高小点火能以减少的风险。
(2) 采用惰性气体氮气保护
当选择液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的性，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。
(3) 尾气处理设备及除尘袋
闭路循环干燥机材质选用的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，纳米碳酸钙振动流化床干燥机，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。
温度敏感聚合物和塑料的内加热卧式流化床干燥和冷却。
江苏博鸿干燥石化聚合物采用浸入式换热器的流化床干燥技术，---在低温下进行高能效干燥，从而防止产品降解。
对流干燥和接触干燥在同一设备中的理想组合可地减少工厂占地面积。内加热流化床技术还实现了气密性和耐压性设计，而某些聚合物产品的参数只是简单地要求这种设计。江苏博鸿---的流化床干燥系统一直为这一具有挑战性的应用服务。
经验决定一切
凭借江苏博鸿在试验工厂中的经验和以目标为导向的过程解决方案开发，我们能够随时为您的过程提供解决方案。
来自悬浮聚合工艺的聚合物主要对温度敏感。因此，选择正确的干燥技术以在有效的过程中实现所需的产品非常重要。
带有集成换热器的流化床干燥机在低温干燥高产能方---有显着优势。使用专为应用而设计的集成式换热器可以实现高热通量率，并用于间接传热到产品。这提供了化流化床干燥系统及其所有组件的尺寸的机会。
与仅通过流化介质直接传热到产品相比，可以实现能耗的显着降低。江苏博鸿为静态和振动流化床中粉末和颗粒的干燥和冷却提供---的解决方案。
闭路循环系统中的流化床干燥和冷却
一些聚合物溶剂或。凭借我们在物品干燥方面的多年经验，我们的将为您的项目选择的安全措施。可行的选择是带有压力释放装置的耐压或耐压冲击设计、无火花组件设计、防爆系统或惰性化封闭气体回路系统（n 2、co 2）中的干燥。
在封闭的气体回路系统中干燥流化床
? ---的系统满足您的特定需求
? 通过优化的工艺配置实现能效
? 定制的产品
? 在整个生命周期的运行和维护成本较低。
? 广泛的测试设施可解决您的特定干燥挑战
? 带内置热交换器的流化床市场
? 生产线容量从 100 kg/h 到 60 t/h
江苏博鸿干燥zlg10×1.2型 振动流化床干燥系统结构说明
1、振动流化床干燥机--物料条件
物料名称： ---酸钠
初水分: 5%
终水分: ≤0.2%
产 量： 5000kg/h
比 重： 1.2～1.3g/cm3
料堆积比重： 约0.85g/cm3
物料颗粒： 16～100目
原料温度： 15℃（按室温设计）
产品料温： ≤30℃（经冷却）
2、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 过热蒸汽
干燥进风温度： 70℃
干燥排风温度： 50℃
产品出料方式： 主机
除尘方式： 旋风＋布袋除尘器
3、振动流化床干燥机--设计气象条件（参考 济南）
---压力: 101.325kpa
环境温度： 14.7℃
相对湿度： 55%
4、振动流化床干燥机--公用工程
1）电源
动力电源： 380v，振动流化床干燥机，3相，50hz
功率： 125.7kw
2）蒸汽
压力： 0.5mpa过热蒸汽，164℃
用量： 约820kg/h
3）压缩空气
压力: 0.6mpa
用量: 2.4立方
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
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关键词：
滇公网安备 53011202000392号