喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-微囊香精喷雾干燥机

一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥制造方法步骤如下:

虾提取物调味料的制造方法，在虾头中加入虾头重量alcalase水解蛋白酶、flavourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加热物料，保温并搅拌水解；酶水解，过滤，喷雾干燥；将经过清洗处理的虾头经喷雾干燥机干燥后制成虾风味蛋白；把虾---酸粉、虾风味蛋白、味精、麦芽糊精、香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。采用了虾头风味蛋白热水抽提技术，得到了具有浓郁海鲜风味的虾风味蛋白，得到了鲜味倍数高、又有浓郁海虾风味、不易氧化蚝变的虾提取物调味料。

(i)、首先将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢酶解罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开酶解罐夹套加热蒸汽，95 °c保温加热半小时。

(2)、酶水解结束后物料经板框压滤机压滤后再经过膜过滤机精细过滤，精细过滤后的物料用不锈钢真空浓缩机浓缩，通过控制真空浓缩机加热蒸汽阀门控制真空浓缩机内的物料温度为55-580c，浓缩至含固量25%-30 %，再用离心式喷雾干燥机喷雾干燥为虾---酸粉备用。

(3)、将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢抽提罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开抽提罐夹套加热蒸汽，95°c保温加热半小时。

(4)、按照重量比把20%的虾---酸粉、30%的虾风味蛋白、10%的味精、30%的盐、7%的麦芽糊精、3%的香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，再转入不锈钢粉碎机里粉碎到80目，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。

(1)  江苏博鸿的ptfe悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）ptfe悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，微囊香精喷雾干燥机，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可---物料在振动流化床的中后端的温度低于18°c，ptfe树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，胶原蛋白喷雾干燥机，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，---产品。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。