酶解动物蛋白喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-喷雾干燥机

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    2024-8-4

孙经理
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  • 主营产品|中药浸膏离心喷雾干燥机,有机螯合物喷雾干燥机,酶制剂喷雾干燥机
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纤维素酶压力喷雾干燥机,酶制剂离心喷雾干燥机,叶黄素喷雾干燥机

---酸螯合物旋转干燥机的工作性能


1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热。


2.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。


3.设备紧凑,占用空间少,生产。


4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。


---酸螯合物旋转干燥机设备特点


◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将---物料一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。


◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。


◇干燥室装有分级环及旋流片,胶原蛋白喷雾干燥机,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。---产品的湿含量及细度均匀一致。


◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,异绿原酸喷雾干燥机,避免了物料在底部高温区产生变质现象。






蛋白酶压力喷雾干燥机,粉末油脂压力喷雾干燥机,谷氨酸钠喷雾干燥机,果胶喷雾干燥机,谷氨酸喷雾干燥机

谷氨酸发酵废液的干燥方法,首先对谷氨酸发酵 废液进行浓缩,并提取---铵,然后送入---铵喷雾干燥设备进行干燥,喷雾干燥设备包括带夹层加热 原液罐、高压泵、喷、送风风机、蒸汽换热器、干燥塔、空气分布器、旋风分离器、引风机、输 送机和冷却机,干燥方法的具体步骤如下:


1、废液经带夹层加热原液罐加热升温;


2、加热后的废液经高压泵送入喷雾干燥塔塔顶的喷中进行喷雾;


3、在蒸汽换热器中充入过热蒸汽,冷空气经送风风机进入蒸汽换热器升温,升温 后得到的热空气被送入干燥塔塔顶的空气分布器中;


4、经空气分布器均风后的热空气与经喷雾化的废液一同往干燥塔的下方流动;


5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排风管 道送入旋风分离器;


6、---铵喷雾干燥塔的塔底下料器将收集的大部分物料送到输送机,输送机上的物料经冷却机冷却后输送到包装间进行成品包装;


7、少部分物料经旋风分离器分离后进入旋风分离器下方的料仓,物料在料仓内通过冷却机冷却后被下料器收集,然后输送到包装间进行成品包装,旋风分离器分离出来的尾气经引风机排空。


喷雾干燥设备还包括控制台,酶解动物蛋白喷雾干燥机,干燥设备通过控制台实现手动或自动控制。---铵中废液经带夹层加热原液罐加热升温的温度范围为30°c?90°c。喷雾干燥设备还包括初中效过滤器,冷空气先通过初中效过滤器,然后经送风风机进入蒸汽换热器升温。蒸汽换热器加热温度为 200°c?230°c ;喷雾干燥设备还包括空气过滤器,冷却机通过空气过滤器吸入空气,喷雾干燥机,终实现冷却作用。






物料介绍

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品,主要用于催化生产过程中的各种化学反应,具有催化、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点,其应用领域---食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物,一般地说较为安全,可按生产需要适量使用。


酶制剂的用途---广泛, 主要用作、食品加工用添加剂及家畜家禽养殖的生长促进剂。此外, 在纺织、轻工、皮革、造纸、采油、建筑、、等行业中也都有应用。酶制剂的应用种类有淀粉酶、蛋白酶、糖酶、酶和纤维素酶等, 用量是淀粉酶和蛋白酶, 约占酶制剂消费总量的70%80%。淀粉酶主要用于面包生产中的面团改良、婴---中的谷类原料的预处理、啤酒制造中用于糖化和分解淀粉、果汁加工中的淀粉分解和提高过滤速度, 以及用于蔬菜、糖浆、怡糖、---、粉状糊精等食品的加工制造。蛋白酶主要用于水解蛋白生产、肉类软化、啤酒抗寒、烘烤制品、干酪制造等。近年来,  酶制剂开发应用的领域还在不断拓展之中。


设备的应用

酶制剂本身是一类蛋白质,影响蛋白质的任何因素都会影响酶制剂的活性。酶制剂的活性随温度的升高而增加,但当温度高到一定程度时,又使酶变性而丧失活性。一般酶活性的适温度为30~45℃,超过60℃时酶会变性,丧失活性。酶制剂属于热敏性物料,所以在喷雾干燥的过程中需要严格控制物料在干燥过程中自身的温度。酶制剂喷雾干燥机必须增加风幕或者气扫系统以防止物料附壁升温而导致的失活。志恒干燥的---专门针对酶制剂的特性设计了一套喷雾干燥系统,较低的进风温度、较低的排风温度、放大的塔径等等特点都为客户获得失活率较低的成品提供了帮助。






























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